LC623 Linea termoformatrice confez. bicchieri d’acqua

Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua – 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5×2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5×2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l’incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in linea o modulari in layout diversi.Fine linea: robot incartonatore, formatore di scatole F2000, sigillatore di scatole GEM F470, nastri trasportatoriConfigurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15×2; 100 ml: 3 strati)Flessibilità di formato: set attrezzature per 100 ml e 200 mlContenitori: bicchieri PET; imballaggio secondario in cartoniCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è presentata in condizioni operative e pronta per l’utilizzo. Costruita con parti a contatto prodotto in acciaio inox e apparecchiature a valle marcate CE, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande con tempi di messa in servizio minimi se installata secondo le specifiche.Stato: pronta per l’operareAnno di costruzione (attrezzature chiave): 2017Conformità: apparecchiature di movimentazione scatole marcate CEPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per acqua in bicchieri PET, la TR-ALP 10 garantisce precisione di riempimento ripetibile e sigillature sicure sui materiali supportati, inclusi coperchi in alluminio e a base APET. L’attrezzatura a 10 cavità e il tempo di ciclo controllato assicurano una produzione stabile, mentre il sistema fone linea supporta una presentazione delle scatole affidabile per la logistica.Tipologie di prodotto: AcquaCompatibilità coperchi: Alluminio, APET+foil, HSL staccabileQualità di design: parti a contatto AISI 316, controllo dosaggio precisoCasi d’uso: produzione di bevande, confezionamento acqua in bicchiere, operazioni di packaging industrialeRequisiti di installazione e preparazione del sitoLe utenze e i parametri ambientali sono specificati per una formazione, un riempimento e una sigillatura coerenti. È raccomandata fornitura d’aria compressa, acqua di raffreddamento e una stanza priva di polvere e climatizzata per mantenere le prestazioni della linea e la stabilità dei materiali.Elettricità: 3 x 380 V AC, 50 Hz, approx. 25 kWAria compressa: 3000 L/min di minimo 8 bar (pulita, asciutta)Acqua di raffreddamento: circuito secondario interno ingresso 12–16 °C, max 3 bar; appros. 200 L/h (~10,000 kcal/h)Ambiente: max 35 °C, max 70% RH, privo di polvere, climatizzatoStandard di sicurezza e certificazioni di conformitàProgettata per operazioni alimentari e delle bevande, la linea è allineata alle aspettative igieniche e di sicurezza. Le superfici a contatto prodotto in acciaio inox supportano i protocolli di sanificazione e le macchine end-of-line marcate CE includono protezioni standard per operatori e attrezzature.Conformità sicurezza: case erector e sealer marcati CEProtezione operatore: dispositivi di sicurezza e operazioni protetteIgiene: acciaio inossidabile AISI 316 sulle parti a contatto prodotto