Centro di lavoro orizzontale CNC HELLER H 2000

Centro di lavoro orizzontale CNC HELLER H 2000 è stato costruito nel 2022 dalla Heller Maschinenfabrik GmbH.Specifiche tecniche della fresatrice CNC HELLER H 2000Dati generali- numero di assi: 4 (X,Y,Z,B)- avanzamento sull’asse X/Y/Z: 630/630/630 mm- traslazione rapida sull’asse X/Y/Z: 80/80/90 m/min- accelerazione sull’asse X/Y/Z: 10/10/12 m/s2- forza di avanzamento sull’asse X/Y: 10 kN- forza di avanzamento sull’asse Z: 15 kN- tolleranza di posizionamento dell’asse lineare: 0,005 mm- ore di funzionamento: 11505 h- pressione dell’aria compressa: 5-6 bar- punto di rugiada dell’aria compressa: 3°C- purezza dell’aria compressa: < 5 µm- contenuto massimo di olio nell’aria compressa: 0,1 mg/m3- potenza totale della macchina senza sistema di filtraggio del refrigerante: circa 31 kVA- temperatura ambiente ammessa: 10-45°C- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz- dimensioni della macchina HELLERH 2000 con sistema di filtraggio del refrigerante e convogliatore di trucioli (L x L x A): 6300 x 2950 x 3400 mmMandrino- unità di lavoro SC 63i Speed Cutting- velocità massima di rotazione del mandrino: 16000 giri/min- velocità minima di rotazione del mandrino: 5 giri/min- cono del mandrino: HSK-A 63 (DIN 69893)- potenza di azionamento del mandrino: 45 kW- coppia del mandrino: 103 Nm- diametro del cuscinetto del mandrino: 80 mm- possibilità di montare teste angolariSistema di cambio pallet automatico- peso massimo del pezzo (carico su due lati): 800 kg- peso massimo del pezzo (carico su un solo lato): 600 kg- diametro massimo del pezzo: 720 mm- altezza massima del pezzo: 850 mm- dimensioni del pallet (L x L): 400 x 500 mm- tempo di cambio pallet (con bloccaggio idraulico): 10,5 s- tempo di cambio pallet (senza bloccaggio idraulico): 10 s- precisione di cambio pallet sull’asse X/Y/Z: 0,01 mm- momento di inerzia massimo del pallet rispetto all’asse B: 36 kgm2- stazione di carico con pallet orientabile manualmente (4x 90°)- pallet con foratura DIN (2 pz.)- controllo pneumatico del supporto del pezzo- riduzione della pressione idraulica a 60 bar per i dispositivi esistenti- interfaccia multimediale per il fissaggio del pezzo (5 circuiti, idraulica fino a 80 bar) – controllo di una linea idraulica aggiuntiva nello spazio di lavoroTavola rotante NC- campo di rotazione dell’asse B: 360°- velocità di rotazione dell’asse B: 40 giri/min- precisione di indicizzazione dell’asse B: 0,001°- tolleranza di posizionamento angolare dell’asse B: 8″- coppia tangenziale massima (tavola rotante NC): 5000 Nm- coppia massima di inclinazione (tavola rotante NC): 8000 NmMagazzino utensili- numero di posizioni: 80- diametro massimo dell’utensile (posizioni adiacenti vuote): 160 mm- diametro massimo dell’utensile (posizioni adiacenti occupate): 72 mm- lunghezza massima dell’utensile: 410 mm- peso massimo dell’utensile (posizioni adiacenti vuote): 12 kg- peso massimo dell’utensile (posizioni adiacenti occupate): 3,5 kg- tempo di cambio utensile (da truciolo a truciolo): 2,2 s- portautensili: HSK 63- pannello di controllo nella stazione di preparazione utensiliSistema di filtrazione del refrigerante- filtro in carta- precisione di filtrazione: 40 µm- capacità del serbatoio: 1200 l- IKZ 50 bar- capacità IKZ a 50 bar: 33 l/min- potenza massima del sistema di filtrazione del refrigerante: 14 kVA- lavaggio dell’area di lavoroDotazione della fresatrice HELLER- controllo CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SLmonitoraggio integrato degli utensili (IPM)controllo della rottura degli utensiliciclo automatico di preparazione e finitura della produzionecontatori del tempo di funzionamento e della quantità di pezzi prodottiregistrazione dei dati di produzione (BDE)interfaccia in polacco e tedesco- pannello operatore da 24″ con touch screen: HELLER Operation Interface- pacchetto SPEED – tavola rotante NC, maggiore velocità di traslazione rapida, maggiore velocità di cambio utensile, AutoSet, estrazione utensile, trasformazione della superficie (CYCLE800 – Siemens)- tavola rotante NC- mandrino con sistema di raffreddamento e compensazione della temperatura- magazzino utensili a catena a 80 posizioni- sistema di cambio pallet automatico- servoazionamenti con encoder incrementali su tutti gli assi- sistema di misurazione diretta con righe di vetro- sistema di filtraggio del refrigerante: KNOLL VRF 250- trasportatore di trucioli a nastro per la lavorazione a umido- vassoio di raccolta trucioli con rilevatore di perdite- sistema di gestione energetica HELLER BLUE- sistema di estrazione di nebbia/emulsione d’olio- sistema di raffreddamento con componenti SMC- unità di raffreddamento acqua-aria per mandrino e quadro di comando- unità di raffreddamento del refrigerante con sistema di compressione- pistola ad aria e acqua integrata- sistema pneumatico basato su componenti FESTO- sistema di lubrificazione centrale olio-aria- guide a rulli a basso attrito in tutti gli assi lineari- lampada che indica lo stato della macchina- interfaccia OPC UA (in sola lettura, in combinazione con la registrazione dei dati di produzione)- elementi antivibranti per sostenere la macchina- soffiatura del vetro della porta di lavoro- marcatura speciale in polacco e tedesco- marcatura dei dispositivi nascosti sulle protezioni- documentazione tecnica in polacco + versione digitale (PDF, CD)- documentazione sulla sicurezza (LOTO – Lockout/Tagout)- documentazione di servizio, elenchi di parti di ricambio e componenti di ispezione- elenco esteso di parti di ricambio e materiali di consumo