ET235 Etichettatrice Sleever usata 4000 BPH

Macchina etichettatrice per etichette a manica usata 4000 BPHSpecifiche tecniche e dati di performanceLa ULISSE 4000 è una macchina etichettatrice automatica per etichette a maniche, progettata da Scaligera per un’applicazione di maniche termoretraibili di alta qualità su contenitori cilindrici. Costruita nel 2021, questa apparecchiatura usata è pensata per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in ambienti di imballaggio industriale per la produzione di bevande. La robusta struttura in acciaio inossidabile AISI 304, l’automazione Omron e il sistema di taglio di precisione garantiscono una posa ripetibile e accurata della sleeve prima del restringimento a vapore.Produttore: ScaligeraModello: ULISSE 4000Anno: 2021Tipo di macchina: Applicatore automatico di maniche (Etichettatrice)Potenza elettrica installata (applicator): 3 kWConsumo di aria compressa (applicator): 80 Nl/minSistema di controllo: PLC Omron con HMI a colori da 7 polliciSistema di taglio: 1 testa di taglio a lama rotante, controllato dal registroMateriali: Struttura e protezioni in acciaio inossidabile AISI 304; componenti in alluminio anodizzato e acciaio cromatoTrasportatore incluso: Scaligera K325, lunghezza totale circa 7,5 m, catena 82,5 mm, azionato da inverterTunnel di restringimento (incluso): tunnel di vapore Scaligera TVP3SE, 3 sezioni indipendenti, 6 celle di iniezione, controllo elettronico della temperatura, scarico azionato da inverter, Potenza elettrica installata: 11 kW, pressione minima del vapore: 5 barTavolo di accumulo rotante (incluso): Ø 1200 mm, potenza: 0.5 kWCaldaia elettrica a vapore (inclusa): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistori, 380 V 50 Hz, uscita vapore approx. 100 kg/h, serbatoio acqua in acciaio inox circa 80 L, capacità circa 60 LSicurezza: protezioni e porte di sicurezza interbloccate conformi CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa ULISSE 4000 integra un’automazione avanzata per ottimizzare la precisione di applicazione delle maniche e l’uptime. Il unwind esterno con dancer meccanico garantisce una tensione costante del film. Rulli di trascinamento motorizzati lanciano la manica ad alta velocità, con apertura e regolazione automatiche. La lunghezza del film è controllata fotoelettricamente e sincronizzata alla presenza del prodotto per un taglio di registro preciso. Gli operatori interagiscono tramite un HMI a colori da 7 pollici con controllo PLC Omron, consentendo la gestione delle ricette e rapide regolazioni dei parametri.Avanzamento automatico delle etichette a maniche e taglio controllato dal registroRulli motorizzati con apertura e regolazione automaticaFotocellule per la regolazione della lunghezza del film, assenza di prodotto in ingresso e rilevazione di inceppamenti in uscitaManopole di regolazione micrometrica con contatori per impostazioni ripetibiliPorte di sicurezza interbloccate e protezioni conformi CECapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta macchina di etichettatura a maniche è fornita con una soluzione di restringimento a vapore abbinata e convogliamento per facilitare una rapida integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una cella indipendente di imballaggio industriale. Il trasportatore Scaligera K325 (circa 7,5 m) garantisce una gestione stabile del prodotto, mentre il tunnel TVP3SE per restringimento a vapore fornisce risultati di restringimento uniformi e controllabili. Una tavola rotante Ø 1200 mm supporta l’accumulo all’uscita dalla linea. La soluzione è adatta a contenitori cilindrici in PET e vetro per le esigenze tipiche di produzione di bevande.Operatività in linea o autonomamente con trasportatore incluso e tavolo di accumuloTunnel di vapore con 3 sezioni indipendenti e 6 celle per profili termici su misuraAttrezzature di formato incluse: set F1 con vite singola per formati tondi e mandrino sinteticoProgettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroStato della macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questo macchinario di etichettatura usata presenta una struttura in acciaio inossidabile di livello industriale e un’ampia sicurezza CE. È offerta completa di trasportatore, tunnel di vapore, tavolo rotante e caldaia elettrica per una messa in servizio efficiente nelle linee di produzione di bevande e di imballaggio industriale.Prestazioni operative e versatilitàLa ULISSE 4000 applica le etichette a manica termoretraibili con alta ripetibilità grazie a un taglio di registro preciso, controllo fotoelettrico e regolazione automatica dei rulli. Il tunnel di vapore integrato garantisce un restringimento uniforme su tutto il corpo, mentre il dispositivo di orientamento con rotazione della testa di taglio migliora il posizionamento della sleeve. Questa versatilità supporta una vasta gamma di formati di produzione di bevande e materiali.Applicazione di avvolgimento su tutto il corpo per contenitori cilindriciSensori fotoelettrici per una lunghezza costante della manica e controllo del processoDispositivo di orientamento tramite testa di taglio rotanteTelaio robusto in acciaio inossidabile AISI 304 adatto a ambienti igieniciRequisiti di installazione e preparazione del sitoL’applicatore richiede potenza elettrica di 3 kW e aria compressa a 80 Nl/min. Il tunnel di vapore incluso opera con una pressione di vapore minima di 5 bar e dispone di regolazione elettronica della temperatura. La caldaia elettrica opera a 380 V 50 Hz con riscaldamento a gradini (3 × 25 kW) per fornire vapore stabile al tunnel. Predisporre uno spazio adeguato per i percorsi del trasportatore, le porte di accesso al tunnel e la tavola di accumulo Ø 1200 mm.utilità dell’applicatore: 3 kW, aria compressa 80 Nl/minTunnel di vapore: controllo elettronico della temperatura, alimentazione vapore min. 5 barCaldaia: 380 V 50 Hz, ca. 100 kg/h di uscita vaporeStandard di sicurezza e certificazione di conformitàLa ULISSE 4000 è dotata di porte di sicurezza interbloccate, protezioni conformi CE e scarico controllato sul tunnel di vapore. La costruzione in acciaio inossidabile (AISI 304) supporta l’operatività igienica richiesta nelle linee di produzione di bevande e nell’imballaggio industriale.